Czy nie było zastanawiające, że na siewnikach – czy to zbożowych, czy punktowych – widniało logo Gaspardo, a na towarzyszących im agregatach uprawowych już Maschio?
Taka była historia firmy: Maschio koncentrowało się na maszynach uprawowych (zwłaszcza aktywnych), Gaspardo – na siewnikach i miało to swoje odzwierciedlenie w nazewnictwie maszyn.
Od 2025 roku wprowadzono ujednolicenie – wszystkie maszyny z oferty włoskiego producenta będą oznaczane marką Maschio Gaspardo. To naturalny krok, podkreślający wspólną tożsamość technologiczną i organizacyjną Grupy.
Cadoneghe – spawalnia i zakład podzespołów
Fabryka w Cadoneghe (prowincja Padwa) pełni dziś rolę zaplecza konstrukcyjnego i spawalniczego dla całej Grupy Maschio Gaspardo. To tutaj powstają ramy oraz inne komponenty stalowe wykorzystywane później m.in. w bronach, opryskiwaczach czy wałach roboczych.
Część elementów jest wstępnie montowana, zanim trafi do zakładów zajmujących się finalnym montażem maszyn. Właśnie z Cadoneghe komponenty są kierowane do Campodarsego czy Morsano al Tagliamento, gdzie zyskują ostateczną formę.
Morsano al Tagliamento – najstarsza fabryka siewników punktowych w Europie
Wizyta w Morsano al Tagliamento to wgląd w najstarszy funkcjonujący zakład w Europie zajmujący się produkcją siewników. Powstały w 1834 roku jako niezależne przedsiębiorstwo Giovanni Gaspardo, dziś należy do Grupy Maschio Gaspardo.
To także największa fabryka Grupy, z halami o powierzchni 30 000 m². Produkowane są tu:
- siewniki punktowe (również do warzyw),
- siewniki zbożowe,
- maszyny kombinowane,
- pielniki.
Montaż końcowy odbywa się na kilku liniach, a wszystkie sekcje maszyn są testowane, uzupełniane o elektrykę i programowane. Znaczną część komponentów fabryka wykonuje we własnym zakresie.
Malarnia KTL – technologia antykorozyjna
W Morsano działa także zaawansowana malarnia kataforetyczna (KTL). Jej zadaniem jest zabezpieczanie najbardziej narażonych na korozję elementów maszyn – np. części siewników i rozsiewaczy.
Proces obejmuje szereg etapów: odtłuszczanie, trawienie, neutralizację i kąpiel w kadzi z farbą, do której przykładany jest prąd. Dzięki temu cząsteczki farby wnikają w strukturę metalu, a pokrycie jest równomierne nawet w trudno dostępnych miejscach.
Metoda KTL znacząco zwiększa odporność powłok lakierniczych i eliminuje ryzyko korozji nawet przy mikrouszkodzeniach stali – co nie zawsze jest możliwe przy tradycyjnym malowaniu proszkowym.
Produkcja na dużą skalę i dla wymagających rynków
W zakładzie w Morsano pracuje ok. 300 osób. Jak podkreśla Hubert Rakowski z Maschio Gaspardo Polska, fabryka wyróżnia się także pod względem struktury zatrudnienia:
– Bardzo dużo u nas kobiet pracuje. Zwłaszcza w zadaniach wymagających precyzji, dokumentacji, kontroli jakości. Tam, gdzie potrzeba siły – są roboty albo mężczyźni – opowiada podczas zwiedzania.
Fabryka dostarcza maszyny na wiele rynków, w tym do gospodarstw wielkoobszarowych w USA czy na Ukrainie. Wśród największych modeli są siewniki o szerokości roboczej do 48 rzędów.
W kolejnej części cyklu przyjrzymy się produkcji opryskiwaczy oraz pozostałych fabryk włoskiego koncernu.
opr. Łukasz Siara
