StoryEditor

Włoskie fabryki Maschio Gaspardo cz. 1: Jak powstają brony wirnikowe, mulczery i glebogryzarki?

Wały packera produkowane są tu bez przerwy przez cały rok, a rotory wyważa się z dokładnością do grama. Zapraszamy na relację z wizyty we włoskich fabrykach Maschio Gaspardo i sprawdź, jak powstają brony wirnikowe, mulczery i glebogryzarki!

25.04.2025., 12:00h

To pierwsza część relacji poświęconej włoskim zakładom produkcyjnym Maschio Gaspardo. Wszystkie z nich zlokalizowane są w północnych Włoszech – jednym z najbardziej uprzemysłowionych obszarów Europy i świata.

Od stajni do światowego koncernu

Historia firmy sięga 1964 roku, kiedy to bracia Antonio, Egidio i Giorgio Maschio rozpoczęli działalność w Campodarsego jako rzemieślnicy produkujący glebogryzarki. Ich pierwszym zakładem była zaadaptowana stajnia przy domu. Kilkadziesiąt lat później firma połączyła siły z Gaspardo Seminatrici – przedsiębiorstwem o znacznie starszych korzeniach, założonym już w 1834 roku we Friuli Venezia Giulia. Współczesna struktura Grupy Maschio Gaspardo powstała w wyniku licznych przejęć i inwestycji – m.in. w Feraboli, Unigreen czy Moro Pietro Meccanica.

image
FOTO: Siara

Globalna struktura, lokalna produkcja

Dziś Grupa posiada zakłady produkcyjne m.in. we Włoszech, Rumunii, Indiach i Chinach, a także oddziały handlowe w kilkunastu krajach, w tym w Polsce, Niemczech, Hiszpanii i Wielkiej Brytanii. Jej produkty trafiają na rynki Europy, Azji, Ameryk, Australii i Afryki.

Campodarsego – serce produkcji

Jednym z najważniejszych zakładów jest fabryka w Campodarsego, która do dziś pełni także rolę centrali. To tutaj powstają m.in. mulczery, brony wirnikowe, glebogryzarki, rozsiewacze nawozów, siewniki kombinowane oraz kultywatory rzędowe. W zakładzie pracuje do 300 osób – głównie na podstawie stałego zatrudnienia. System zmianowy jest elastycznie dostosowywany do sezonowego obciążenia produkcji.

image
FOTO: Siara

Technologia w służbie wytrzymałości

Zakład wyróżnia się zastosowaniem nowoczesnych rozwiązań technologicznych. W ostatnich latach uruchomiono w pełni zautomatyzowaną linię malarską z robotem lakierującym, wykorzystującym metodę kataforezy (KTL). To rozwiązanie zapewnia większą trwałość i odporność na korozję, co ma istotne znaczenie w pracy w zmiennych warunkach atmosferycznych i przy kontakcie z nawozami.

Produkcja od podstaw

Wiele komponentów maszyn wytwarzanych jest na miejscu. Przykładem są wały pakera – produkowane bez przerwy przez cały rok, przez 24 godziny na dobę. To element montowany w blisko 95% maszyn opuszczających zakład.

Dokładność do grama

Jednym z kluczowych procesów w fabryce Maschio Gaspardo w Campodarsego jest wyważanie rotorów – wałów roboczych stosowanych m.in. w glebogryzarkach i mulczerach. Zakład dysponuje specjalistyczną wyważarką do wałów o długości przekraczającej 3 metry. Wyważane są kompletne zespoły robocze, czyli wały z zamontowanymi narzędziami. Miejsca i wagi odważników wskazuje laserowy system pomiarowy, podobny do tego stosowanego przy wyważaniu kół w motoryzacji.  Dzięki temu możliwe jest wyeliminowanie drgań powstających przy pracy maszyny. Już niewielka asymetria – np. różnica 100 g przy rotacji – może powodować wibracje w maszynach o szerokości kilku metrów. Proces wyważania ma więc kluczowe znaczenie dla trwałości i jakości pracy sprzętu.

Elementy robocze

Firma wykorzystuje także materiały o podwyższonej odporności na zużycie. Dłuta robocze, pokrywane warstwą węglika wolframu, charakteryzują się kilkukrotnie dłuższą żywotnością niż standardowe odpowiedniki – co wpływa bezpośrednio na efektywność i koszty eksploatacji maszyn.

opr. Łukasz Siara 

25. kwiecień 2025 17:01