Odstępy między płaskownikami tylnej ściany są za duże.

Test porównawczy siedmiu wideł silosowych, część 1.

Jakie widły silosowe wybrać? Zobacz, jak sprawdził się model marki Kock&Sohn.

Porównaliśmy siedem modeli wideł silosowych marek: JCB, Brassel&Lade, Fliegl, Saphir, Knock&Son, Schmithing. W pierwszej części testu sprawdziliśmy wygodę obsługi i konserwacji, a także prostotę konstrukcji. Oto jak w naszym teście wypadły widły Kock&Sohn.

Galeria

Przemyślana konstrukcja wideł silosowych Kock & Sohn

Widły silosowe – model 5000 – przy szerokości 4,86 m były najszersze w teście. Na pierwszy rzut oka wydają się niestabilne, jednak w praktyce to wrażenie się nie potwierdza. Choć oszczędzano na grubości materiału, widły są solidne dzięki przemyślanej konstrukcji.

Czemu widły Kock&Sohn mogą rdzewieć?

Wykończenie jest wysokiej jakości. Przez małą szczelinę do nośnika zębów może jednak dostawać się woda. Już przed pierwszym użyciem z nośnika zębów wypływała rdzawa woda. Nie ma reflektorów roboczych ani lamp drogowych.

Plusy i minusy wideł silosowych Kock&Sohn

Czy osłonę na zęby wideł silosowych montuje się łatwo?

Osłona transportowa składa się z pięciu U-kształtnych profili wciskanych na zęby, które mocuje się na śrubami dociskowymi. Poszczególne segmenty są lekkie i łatwo się je montuje. Jeśli jednak zęby są lekko zdeformowane, montaż i demontaż staje się trudny. Tak było w naszym teście z zębami bocznymi.

Jak prowadzone są węże hydrauliczne w widłach Kock&Sohn?

Przestrzenie między płaskownikami na tylnej ścianie mogłyby być nieco mniejsze. Przelatuje nimi materiał, który potem leży na mechanizmie składania. W środkowym segmencie przestrzenie te są nieco mniejsze. Prowadzenie węży jest porządne, a ich uchwyt praktyczny.