StoryEditor

Czy Valtra przyspieszy rozwój technologii przekładni? AGCO finalizuje rozbudowę zakładu

AGCO Corporation zakończyło rozbudowę zakładu przekładni Valtra, inwestując 38 mln USD w nowoczesną produkcję. Nowa infrastruktura zwiększy moce wytwórcze, poprawi ergonomię pracy i umożliwi produkcję zaawansowanych skrzyń CVT.

11.03.2025., 16:00h

AGCO Corporation ogłosiło zakończenie rozbudowy zakładu przekładni Valtra w fińskim Suolahti. Projekt wart 38 mln USD obejmował rozbudowę powierzchni produkcyjnej i wdrożenie nowoczesnych technologii. Dzięki temu zakład zwiększy swoją zdolność produkcyjną.

image
FOTO: firmowe

Nowoczesna skrzynia biegów dla serii N, T, Q i S

Rozbudowany zakład umożliwi produkcję przekładni bezstopniowych AGCO CVT, stosowanych m.in. w ciągnikach Valtra serii N i T oraz dostarczanych na rynek południowoamerykański. Zwiększenie możliwości produkcyjnych to odpowiedź na rosnące zapotrzebowanie na tego typu rozwiązania, szczególnie w segmencie ciągników o wyższych osiągach. Dodatkowo, powstało nowe stanowisko do testowania przekładni dla ciągników serii Q i S, co pozwoli AGCO precyzyjnie kontrolować jakość skrzyń biegów i dostosowywać je do wymagań klientów.

image
FOTO: firmowe

Przekładnia bezstopniowa AGCO CVT kluczowym elementem inwestycji

Bezstopniowe przekładnie CVT od lat zdobywają popularność dzięki płynnej pracy i optymalizacji zużycia paliwa. Ich rozwój jest kluczowy dla zapewnienia maksymalnej efektywności pracy maszyn rolniczych. "Nasz zakład w Suolahti odgrywa kluczową rolę w globalnym łańcuchu dostaw" – podkreśla Tim Millwood, starszy wiceprezes AGCO. "Zwiększona zdolność produkcyjna CVT pozwoli nam lepiej obsługiwać klientów Valtra i innych marek AGCO".

image
FOTO: firmowe

Agco wprowadza cyfrowego bliźniaka

Nowa inwestycja niemal podwaja moce produkcyjne zakładu. "Wprowadzenie nowoczesnych technologii, takich jak automatyzacja i precyzyjna obróbka, poprawia nie tylko efektywność, ale też warunki pracy" – dodaje Kullervo Mansikkala, kierownik zakładu przekładni. "To również nowe miejsca pracy dla regionu Suolahti".

Nowoczesny zakład bazuje na technologii cyfrowego bliźniaka, czyli wirtualnej kopii zakładu w czasie rzeczywistym, pozwalającej na optymalizację produkcji i warunków pracy jeszcze przed uruchomieniem linii wytwórczej. Dzięki temu zakład mógł rozpocząć produkcję od razu na wysokim poziomie efektywności.

opr. Łukasz Siara

02. kwiecień 2025 02:09